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          上海東芙冷鍛制造股份有限公司

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          精密模鍛工藝特點

          2019-05-22 11:40:18

          精密模鍛工藝特點

          精密模鍛是提高鍛件精度和表面質量的一種先進工藝。它能夠鍛造形狀復雜、尺寸精度高的零件,如錐齒輪、葉片等。其主要工藝特點是:

          1、需要計算原始坯料的尺寸,嚴格按坯料質量下料。否則會增大鍛件尺寸公差,降低精度。

          2、需要精細清理坯料表面,除凈坯料表面的氧化皮、脫碳層及其它缺陷等。

          3、為了提高鍛件的尺寸精度和降低表面粗糙度,應采用無氧化和少氧化加熱,盡量減少坯料表面形成的氧化皮。

          4、為了大限度地減少氧化,提高鍛件的質量,精鍛的加熱溫度較低,對于碳素鋼,鍛造溫度在900~950℃之間,稱為溫模鍛。

          5、精密模鍛的鍛件精度在很大程度上取決于鍛模的加工精度。因此,精鍛模膛的精度必須很高。一般要比鍛件精度高兩級。精鍛模一定要有導柱導套結構,保證合模準確。為排除模膛中的氣體,減少金屬流動阻力,使金屬更好地充滿模膛,在凹模上應開有排氣小孔。

          6、模鍛時要很好地進行潤滑和冷卻鍛模。

          7、精密模鍛一般都在剛度大、精度高的模鍛設備上進行,如曲柄壓力機、摩擦壓力機或高速錘等。


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